En omfattande tillverkningsguide för att fylla patroner utan läckage.
Varför läcker vaporizerpatroner? Det är en fråga som får alla att peka fingrar åt varandra om vad den verkliga boven är. Är det olja, terpen, undermålig hårdvara, fyllningsteknik eller bara vanliga användare som lämnar sina patroner i en varm bil? Det här ämnet är utformat för att dekonstruera viktiga aspekter av läckande patroner så att labbchefer kan minska återkrav och öka kundnöjdheten med sina produkter När jag började investera i det reglerade produktutrymmet 2015 gav en av de första personerna jag träffade mig en patron och fick höra att denna bit av plast och metall var ett av de största problemen i branschen. Snabbspola framåt mer än ett halvt decennium, flera investeringar i utvinning, tillverkning och distribution till några av de största vape-företagen i USA, jag har sammanställt en lista över artiklar som påverkar förångarens läckage.
Vad orsakar läckor?
Förlust av vakuumlås – är svaret. Oavsett orsak var det något, någon eller någon händelse som fick vakuumlåset att släppa. Moderna patroner är designade med en vakuumlåsprincip och för att förhindra patronläckor kan labbchefer i många fall använda en kombination av tillverkningsprocessen och formuleringsmodifiering för att förhindra att läckor uppstår. När patronen drar ner vätska initialt i förångaren, bildas ett litet vakuum på toppen av behållaren, detta vakuum "håller" i huvudsak extrakten i oljekammaren medan det yttre trycket trycker mot extrakten som håller det inuti. De tre huvudområdena som orsakar läckor (vakuumförlust) är:Fyllningsteknikfel– långa locktider, defekt lock, lutande lockExtraktformulering– Överskott av terpen- och utspädningsmedel, levande hartsblandningar, kolofoniumavgasning,Användarbeteende– Flyga med patroner, heta bilar.
Tillverkningsfel och hur det orsakar läckor
1. Täcker inte tillräckligt snabbt: Långsam lock leder till att inget vakuumlås bildas eller att ett svagt vakuumlås träder i kraft. Den tid som krävs för att bilda ett vakuumlås beror på temperaturen (både extrakt och temperatur på patronen) och viskositeten hos extraktet som fylls. Den allmänna regeln är att gränsen ska ske inom 30 sekunder. Den snabba kapslingstekniken säkerställer att ett vakuumlås kan bildas när patronen är försluten. Tills locket är installerat på patronen, exponeras extrakten för atmosfären, under denna process blötläggs extraktet i behållaren och om det inte är tillslutet kommer alla extrakt att rinna ut ur patronen. Denna effekt märks i påfyllningsmaskiner som fyller patroner men inte har lock – där de första patronerna som fylls börjar läcka när de sista fylls på.
Begränsande förfaranden:
Det uppenbara förfarandet är att säkra locket så snabbt som möjligt. Men om du av någon anledning inte kan göra detta kan du mildra det med nedan.
●Använd mer potenta extrakt (i 90 % styrka med 5-6 % terpener) för att öka viskositeten. Detta ökar tjockleken på den slutliga formeln och förlänger den tid som behövs för att täcka.
● Lägre fyllningstemperaturer till 45C förlänger tiden som krävs för att täcka. Detta fungerar inte för mycket utspädda lösningar där de flesta patroner kräver ett lock med 5 sekunder.
2. Defekt-capping/capping-teknik: Cap-teknik är något de flesta labbchefer missar när de utvärderar läckagehastigheter. Misstäckning innebär vanligtvis 1) att trycka ned locket i en vinkel eller 2) Fel gänga som deformerar insidan av patronen så att inte patronen tätar ordentligt.
Här är ett exempel på vinklad fastspänning – när locket pressas ned i vinkel. Även om patronen ser oskadad ut från utsidan, har mittstolpens inriktning och de inre tätningarna skadats vilket äventyrar patronernas tätningsförmåga. Anknäbb och patroner med oregelbundna lock har störst sannolikhet för fel-lock. Missgänga kommer från gängor som inte passar när de skruvas ihop. Denna felinriktning gör att tätningarna blir skeva när de låses ihop, vilket leder till vakuumförlust.
Begränsande förfaranden:
●För manuella arbetslinjer: Använd en axelpress i stort format – axelpressar i stort format (1+ tons kraft) är lättare att använda och har en stor remskiva. Tvärtemot allmänhetens uppfattning tillåter den större nedkraften faktiskt smidigare åtgärder av monteringspersonalen vilket leder till färre defekta lock
●Välj kepsar som pip- och kuldesigner som är lätta att sätta på i alla situationer. Att ha munstycken som är lätta att kappa gör kapningsprocessen enklare för alla processer och personal.
Extraktformuleringar och hur det påverkar läckor
●Överanvändning av utspädningsmedel, skärmedel och överskott av terpener: Extraktrenhet och slutliga formuleringar har stor inverkan på läckagehastigheten. Vaporizers för högviskösa extrakt som D9 och D8 är designade för sådana material och tillsatsen av utspädningsmedel över normala terpenbelastningar påverkar kärnan och den absorberande cellulosa negativt. Spädningsmedel som PG- eller MCT-olja försvagar den extraherade matrisen, vilket leder till att det bildas bubblor i kärnan som kan färdas till huvudoljereservoaren och bryta vakuumförseglingen.
●Live Resin – Överdriven användning av terpenskikt och felaktig avgasning: Många människor har tidigare rapporterat om läckage av levande harts. Den främsta boven (förutsatt att hårdvara och fyllningsteknik är korrekt) är överdriven användning av terpenskiktet från ett kristalliserat levande harts. Vanligtvis måste det levande hartset blandas med destillatet i ett förhållande av 50/50 destillat till levande harts för att bilda en slutlig blandning. Terpenskiktet i sig (en extremt önskvärd produkt) är inte tillräckligt viskös för att hållas inuti en patron. Formuleringsforskare överanvänder ofta terpenskiktet i sin önskan att skapa en mer premiumprodukt, vilket leder till överskott av terpener som försvagar patronens vakuumlås. Andra allvarligare problem kan överskottsrester av butan frigöras när förångaren börjar bli varm av användning. Överskott av butan måste avlägsnas under extraktionen på en laboratorieanläggning.
● Kolofonium – Felaktig lätt aromatisk avgasning: Liknar levande harts – Kolofonium måste avgasas och kristalliseras före formulering med destillat. Problemet med kolofonium är de lätta aromaterna som finns - dessa lätta aromater (vissa helt smaklösa) kommer att avdunsta och orsaka tryck under patronens aktivering vilket gör att patronen bryter vakuumlåset och läcker. Korrekt avgasning är avgörande för att säkerställa att stabilt kolofonium kan användas för förångningspatroner.
Begränsande förfaranden:
Spädningsmedel, skärmedel och överskott av terpener:
●Använd högkvalitativt destillat i intervallet 90 % eller högre för att bevara viskositeten.
●5%-8% totalt terpentillsats i alla smaker för att hålla spädningsmedel låga.
Levande harts:
●50%/50% – 60%/40% Förhållande mellan destillat och levande harts (terpskiktsblandning). Varje terpprocent större terps riskerar läckage – om den är lägre än 40 % riskerar smakutspädning.
●Säkerställ korrekt återstående butanavdunstning i ett nästan vakuum vid 45C.
kolofonium:
●Avgasa lätta aromatiska terpener på rätt sätt vid 45C – dessa lätta aromater (även om de mestadels är smaklösa) kan kallfångas och samlas in för dabble-produkter om så önskas.
Användarbeteende och hur det påverkar läckor och hur man motverkar det
Varje gång du lämnar något i ett uppvärmt område är det mycket troligt att du får fysiska reaktioner. Varje gång användare flyger med patroner försvagar det låga trycket i ett plan vakuumlåset. Oavsett om det är enkelt att ändra trycket eller så komplicerat som kemiska reaktioner som denaturerar terpenerna och orsakar avgasning, lägger användarna mycket stress på patroner. Formulatorer kan kompensera för vissa men inte alla händelser som användarna genomgår sina produkter.
Patroner i en varm bil:
Varm temperatur på i genomsnitt runt 120F eller 45C vilket gör att vakuumlåsen misslyckas.
Begränsande tekniker:
Standarddestillatpatroner: Formuleringar – var ett destillat med 90 % renhet som användes med en 5-6 % terpenbelastning är de mest överlevbara i detta tillstånd. efter 3 timmar vid 45C) kommer en patron med 60 % destillat 40 % levande harts att vara mer motståndskraftig mot läckor. Om temperaturen stiger med ca 45C för levande harts, finns det en stor risk för läckor på grund av terpenavgasning i patronerna. Kolofonium: Förutsatt att användare fortfarande vill använda en levande hartspatron efter denna händelse (kolofonium är ännu känsligare på grund av inneboende växt växer och kommer att denaturera efter 3 timmar vid 45C) en 60% destillat 40% kolofoniumpatron blir mer motståndskraftig mot läckage. Om temperaturen stiger ca 45C för levande harts, finns det en stor risk för läckor på grund av terpen av gasning i patronerna.
Flygresor:
Minskat atmosfärstryck som gör att vakuumlåset i patronen misslyckas.
Begränsningsstrategi 1:
Tryckbeständig förpackning – denna integrerat förseglade förpackning förhindrar tryckförändringar från att påverka patronen. Ärligt talat är detta en av de bästa lösningarna för transport, oavsett om det är för flygresor eller till och med distributionslastbilar som kör uppför några berg.
Begränsningsstrategi 2:
Standarddestillatpatroner: Formuleringar använder ett 90 % renhetsdestillat som används med en 5-6 % terpenbelastning är de mest överlevbara i detta tillstånd. Levande harts: Att använda en 60 % destillat 40 % levande hartspatron kommer att vara mer motståndskraftig mot tryckinducerade läckor. Kolofonium: 60% destillat 40% hartspatron kommer att vara mer motståndskraftig mot tryckinducerade läckor.
Posttid: 2022-jun-22