En omfattande tillverkningsguide för att fylla patroner utan läckor.
Varför läcker förångarpatroner? Det är en fråga som har alla pekar fingrarna på varandra på vad den verkliga skyldigheten är. Är det olja, terpen, undermålig hårdvara, fyllningsteknik eller bara vanliga användare som lämnar sina patroner i en varm bil? Detta aktuella är utformat för att dekonstruera viktiga aspekter av läckande patroner så att labbdirektörer kan minska återkrav och öka kundnöjdheten med sina produkter när de först började investera i det reglerade produkterutrymmet 2015, en av de första personer som jag träffade presenterade mig med en patron och fick höra att denna del av plast och metall var ett av de största problemen i branschen. Spola framåt mer än ett halvt decennium, flera investeringar i extraktion, tillverkning och distribution till några av de största vape -företagen i USA har jag samlat en lista över artiklar som påverkar förångarläckage.
Vad orsakar läckor?
Förlust av vakuumlås - är svaret. Oavsett orsaken, något, någon eller någon händelse fick vakuumlåset att släppas. Moderna patroner är utformade med en vakuumlåsprincip och för att förhindra patronläckor kan labbdirektörer i många fall använda en kombination av tillverkningsprocessen och formuleringsmodifiering för att förhindra att läckor inträffar. När patronen drar vätska initialt in i förångaren, bildas ett litet vakuum på toppen av behållaren, detta vakuum "håller" i huvudsak extrakten i oljekammaren medan det yttre trycket skjuter mot extrakten som håller den inuti. De tre huvudområdena som orsakar läckor (vakuumförlust) är:Fyllningsteknikfel- Långa mössetider, defekt kapning, lutad takningExtrahera formulering- Överskott av terpen och utspädningsbelastningar, levande hartsblandningar, kolositionsavgasning,Användarbeteende- Flyga med patroner, heta bilar.
Tillverkningsfel och hur det orsakar läckor
1. Inte täckt tillräckligt snabbt: långsam kapning resulterar i inget vakuumlåsformning eller ett svagt vakuumlås som träder i kraft. Den tid som krävs för att bilda ett vakuumlås beror på temperaturen (både extrakt och temperatur på patronen) och viskositeten hos extraktet som fylls. Den allmänna regeln är att täcka inom 30 sekunder. Den snabba kapningstekniken säkerställer att ett vakuumlås kan bildas när patronen är täckt. Tills locket är installerat på patronen utsätts extrakten för atmosfären, under denna process blötläggs extraktet i behållaren och om inte täckt kommer alla extrakt att rinna ut ur patronen. Denna effekt märks i fyllningsmaskiner som fyller patroner men inte kepsar - där de första patronerna som fylls börjar läcka när de sista få fylls.
Mitigationsprocedurer:
Det uppenbara förfarandet är att säkra locket så snabbt som möjligt. Men om du av någon anledning inte kan göra detta kan du mildra med nedan.
● Använd mer potenta extrakt (i 90% styrka med 5-6% terpener) för att öka viskositeten. Detta ökar tjockleken på den slutliga formeln och kommer att förlänga den tid som krävs för att täcka.
● Lägre fyllningstemperaturer till 45C kommer att förlänga den tid som krävs för att täcka. Detta kommer inte att fungera för mycket utspädda lösningar där de flesta patroner kräver att ha 5 sekunder.
2. Defektiv-capping/capping-teknik: Kappningsteknik är något som de flesta laboratoriedirektörer missar när de utvärderar läckageshastigheter. Miss Kappning involverar vanligtvis 1) att trycka ner locket i en vinkel eller 2) Mis -tråd som deformerar insidan av patronen som inte låter patronen täta ordentligt.
Här är ett exempel på vinklad kläm - när locket tvingas ner i vinkel. Även om patronen ser oskadad utifrån, har mitten efter inriktningen och de inre tätningarna skadats som komprometterar tätningsförmågan hos patronerna. Duckbill och patroner med oregelbundna mössor har den högsta sannolikheten för felaktigheter. Miss-threads är från trådar som inte passar när de är skruvade ihop. Denna felanpassning gör att tätningarna är sned när de är låsta ihop vilket leder till vakuumförlust.
Mitigationsprocedurer:
● För manuella arbetslinjer: Att använda en stor format Arbor-press-är storformat Arbor-pressar (1+ ton-kraft) lättare att använda och ha en stor puls. I motsats till allmänhetens uppfattning tillåter den större nedkraften faktiskt smidigare åtgärder från församlingspersonalen som leder till färre defekta mössor
● Välj kepsar som fat- och kula -mönster som är lätta att täcka i alla situationer. Att ha enkla att tappa munstycken gör att täckningsprocessen är enklare för alla processer och personal.
Extrahera formuleringar och hur det påverkar läckor
● Överanvändning av utspädningsmedel, skärande medel och överskott av terpener: Extrahera renhet och slutliga formuleringar har stor inverkan på läckhastigheten. Förångare för mycket viskösa extrakt som D9 och D8 är utformade för sådana material och tillsats av utspädningsmedel över normala terpenbelastningar påverkar kärnan och absorberande cellulosa negativt. Utspädningsmedel som PG eller MCT -olja försvagar den extraherade matrisen som leder till bubblor som bildas i kärnan som kan resa till huvudoljebehållaren och bryta vakuumtätningen.
● Levande harts - Överskott av terpenskiktanvändning och felaktig avgasning: Många har rapporterat levande hartsläckage tidigare. Den huvudsakliga skyldigheten (förutsatt att hårdvara och fyllningsteknik är korrekt) är överskottsanvändningen av terpenskiktet från ett kristalliserat levande harts. Vanligtvis måste det levande hartset blandas med destillatet i ett 50/50 destillat för att leva hartsförhållandet för att bilda en slutlig blandning. Själva terpenskiktet (en extremt önskvärd produkt) är inte tillräckligt viskös för att hållas inuti en patron. Formuleringsforskare ofta i sin önskan att skapa en mer premiumprodukt överanvända terpenskiktet som leder till överskott av terpener som försvagar patronens vakuumlås. Andra mer allvarliga problem kan överskott av återstående butan släpps när förångaren börjar bli varm från användning. Överskott av butan måste tas bort under extraktionen vid en laboratorieanläggning.
● Rosin - Felaktig ljus aromatisk avgasning: Liknar levande harts - Rosin måste avgasas och kristalliseras före formulering med destillat. Problemet med Rosin är de ljusa aromaterna som finns - dessa ljusa aromater (vissa helt smaklösa) kommer att avdunsta och orsaka tryck under patronaktivering vilket gör att patronen bryter vakuumlås och läcka. Korrekt avgasning är avgörande för att säkerställa att stabil kolosition är användbar för förångarepatroner.
Mitigationsprocedurer:
Utspädningsmedel, skärande medel och överskott av terpener:
● Använd destillat av hög kvalitet i 90% -området eller högre för att bevara viskositeten.
● 5% -8% total terpen-tillägg över alla smaker för att hålla utspädningsmedel låga.
Levande harts:
● 50%/50% - 60%/40% destillat till levande harts -förhållande (TERP -skiktblandning). Eventuella TERP -procentuella större Terps riskerar läckor - alla lägre än 40% riskerar smakutspädning.
● Se till att korrekt butanindunstning i en nästan vakuum @ 45C.
Rosiner:
● Korrekt Degas Light Aromatics Terpenes @ 45C - Dessa ljusa aromater (även om de mestadels smaklösa) kan kallas kallas och återkallas för dabble -produkter om så önskas.
Användarbeteende och hur det påverkar läckor och hur man motverkar det
Varje gång du lämnar något i ett uppvärmt område, kommer du mycket troligt att få fysiska reaktioner att inträffa. Varje gång användare flyger med patroner försvagar det låga trycket på ett plan vakuumlåset. Oavsett om det är enkelt att pressa förändringar eller så komplexa som kemiska reaktioner som denaturerar terpenerna som orsakar avgasning, sätter användare mycket stress på patroner. Formulatorer kan kompensera några men inte alla händelser som användare genomför sina produkter.
Patroner i en varm bil:
Varmtemperatur i genomsnitt cirka 120F eller 45C som orsakar vakuumlås misslyckas.
Mitigationstekniker:
Standard distillate cartridges: Formulations – was a 90% purity distillate used with a 5-6% terpene load are the most survivable in this condition Live Resin: Assuming users will still want to use a live resin cartridge after this event (live resin will denature after 3 hours at 45C) a 60% distillate 40% live resin cartridge will be more resistant to leaks. If temperatures rise about 45C for live resin, there is a high chance of leaks due to terpene off-gassing in the cartridges Rosin: Assuming users will still want to use a live Rosin cartridge after this event (Rosins are even more sensitive due to inherent plant waxes and will denature after 3 hours at 45C) a 60% distillate 40% rosin cartridge will be more resistant to leaks. Om temperaturen stiger cirka 45 ° C för levande harts finns det en stor chans för läckor på grund av terpen av gasning i patronerna.
Flygflygrider:
Minskat atmosfärstryck som orsakar vakuumlåset i patronen att misslyckas.
Mitigation Strategy 1:
Tryckbeständig förpackning - Denna integrerade förseglade förpackning förhindrar att tryckförändringar påverkar patronen. Ärligt talat, detta är en av de bästa lösningarna för transport, oavsett om det är för flygresor eller till och med distributionsbilar som driver upp vissa berg.
Mitigation Strategy 2:
Standarddestillatpatroner: Formuleringar använder ett 90% renhetdestillat som används med en 5-6% terpenbelastning är de mest överlevliga i detta tillstånd Live harts: att använda en 60% destillat 40% levande harts patron kommer att vara mer resistenta mot tryckinducerade läckor. Rosin: 60% destillat 40% Rosinkassett kommer att vara mer resistenta mot tryckinducerade läckor.
Posttid: juni-22-2022